阳城煤电：机修厂自主研制液压缸装配机

今天，阳城煤电机修厂研制的液压缸装配机制造成功，正式投入使用。至此，机修厂液压支架油缸修复工作由以往的纯手工维修，全部实现了机械化。

以往装配液压油缸都是通过人工锤击方式将活塞杆敲入缸筒，工艺笨重复杂，由于受力不均，很容易将密封件挤偏，严重影响了维修进度，从而造成浪费。机修厂管理人员经过近几个月的精心设计，由加工班员工自主加工，用时五天制作了液压缸装配机。

该机器由主架、带滑槽的底座和顶板、操作台、定位油缸、固定缸筒卡箍、活塞杆连接套和油缸尾部固定座七部分组成。主架由工型钢对焊而成，施用乳化设备水电站给标记油缸提拱干劲，配齐安全性阀、溢流式阀等护理线路保护，依据抑制控制阀调节好连杆杆和缸筒定位，以后将连杆杆压入缸筒。

液压缸装配机的投入使用，不仅优化了安装液压油缸的工艺，大幅度降低了故障率，而且工作简便计算、无环境噪声、省时省时，提高了工作效率。并且可以对不同缸径的液压缸进行安装，适用范围广、成本价低。